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萬級無塵車間標準主要包括以下幾個方面：

塵粒最大允許數(shù)：每立方米空氣中，大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個。
微生物最大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米；沉隆菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿。
壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
溫度和濕度：萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
噪聲控制：動態(tài)測試時，萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。
新風量：萬級無塵車間的新風量應不小于總送風量的10%-30%。
氣流組織：氣流組織應根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求和空氣過濾器的特性進行合理布置。送風口應設置在潔凈工作區(qū)的上側，回風口應設置在工作區(qū)的下側并離地一定高度。
自凈時間：萬級無塵車間的自凈時間不宜大于20min。
空氣過濾系統(tǒng)：空氣過濾系統(tǒng)是萬級無塵車間的重要組成部分，應合理設計和配置。一般分為初效、中效、高效三個過濾層次，其中高效過濾器應按送風面有效尺寸選用。
通風系統(tǒng)：通風系統(tǒng)應滿足萬級無塵車間的工藝要求和環(huán)境要求，包括送風、回風、排風和新風等系統(tǒng)。應根據(jù)車間的布局、工藝要求和環(huán)境要求等因素進行合理設計和配置。
照明系統(tǒng)：照明系統(tǒng)應符合相關標準和規(guī)范的要求，并滿足車間的工藝要求和環(huán)境要求。車間的照度值應不低于300Lx，同時應考慮照明系統(tǒng)的均勻性和穩(wěn)定性。
潔凈室壓差控制：潔凈室與非潔凈室之間以及不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間應有足夠的壓差，以防止污染空氣進入潔凈室內(nèi)。同時應設置壓差傳感器和調(diào)節(jié)裝置，確保壓差的穩(wěn)定和符合要求。
人員管理：萬級無塵車間的工作人員應進行嚴格的培訓和管理，遵守車間的各項規(guī)定和操作規(guī)程，不得攜帶污染物質(zhì)進入車間。
環(huán)境衛(wèi)生：萬級無塵車間的環(huán)境衛(wèi)生應符合相關標準和規(guī)范的要求，包括空氣質(zhì)量、微小氣候、噪聲、照度等方面。同時應定期進行清潔和維護，確保車間的衛(wèi)生和安全。
總的來說，萬級無塵車間的標準是一個復雜而嚴格的要求，需要從多個方面進行考慮和實施。只有符合這些標準的車間才能為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供一個良好的環(huán)境。

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