
潔凈廠房?jī)?nèi)的潔凈生產(chǎn)車間及相關(guān)設(shè)施有潔凈生產(chǎn)間、潔凈空間輔助間、管理區(qū)、公用動(dòng)力 設(shè)備等。在布置潔凈室時(shí),力求做到平面形狀簡(jiǎn)潔,功能分區(qū)明確,管線隱蔽;合理安排、布置生產(chǎn)潔 凈區(qū)、人員凈化、物料凈化、工藝設(shè)備及相應(yīng)物料供應(yīng)管線、凈化空調(diào)。
(1)、凈化工程清潔內(nèi)墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布; (2)、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑; (3)、凈化工程應(yīng)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑; (4)、每天都要檢查凈化車間和整備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。 (5)、凈化工程潔凈室每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí),都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪 結(jié)束從哪開(kāi)始。 (6)、清潔凈化工程潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。 (7)、在凈化工程潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專用真空吸塵器。 (8)、凈化工程潔凈室所有的門都需要檢查并擦干。 (9)、凈化工程潔凈室吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。 (10)、凈化工程架空地板下也要吸塵及擦拭。 (11)、三個(gè)月擦一次凈化工程架空地板底下的柱子和支撐柱。 (12)、工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由凈化車間上往下擦,從離門最遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
近年來(lái)我國(guó)食品安全的問(wèn)題廣受關(guān)注,食品加工經(jīng)營(yíng)“低門檻”和食品行業(yè)附加低的現(xiàn)狀,不僅原有 的食品問(wèn)題依然存在,而且西方發(fā)達(dá)國(guó)家新出現(xiàn)的一些食品污染問(wèn)題在我國(guó)時(shí)有發(fā)生,食品安全是最 大的民生問(wèn)題,我國(guó)所面臨的食品污染問(wèn)題日益突出。
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并 且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達(dá) 到14kg/m3,鋁材采用專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方的效果,所有鋁型 材進(jìn)行電泳處理。
無(wú)塵車間如何實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能?是建立無(wú)塵車間需要考慮的一大因素。說(shuō)到節(jié)能,我們會(huì)首先聯(lián)想到一系列如暖氣、空調(diào)、冷卻工藝等能源設(shè)施,而這些設(shè)施也是經(jīng)常應(yīng)用于生產(chǎn)無(wú)塵車間里。所以我們可以從細(xì)節(jié)處入手,實(shí)現(xiàn)車間節(jié)能。
食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下4個(gè)等級(jí): I級(jí):高污染風(fēng)險(xiǎn)的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)在不能最終滅菌條件下,食品 容易長(zhǎng)菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。 Ⅱ級(jí):I級(jí)區(qū)所處的背景環(huán)境,或污染風(fēng)險(xiǎn)僅次于 I 級(jí)的涉及非最終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。 Ⅲ級(jí):生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。 Ⅳ級(jí):屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。
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